安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型钢板库物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算水泥钢板仓制作厂家。

      大型钢板库出库方式及流量：气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料水泥钢板仓，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上水泥仓。出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。

钢板仓每次空仓后，应对大型钢板仓仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底大型钢板仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。每年对大型钢板仓直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。

钢板仓由于采用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓提的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它仓。

钢板仓由于采用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以他的密封是特别好的。

钢筋混凝土立筒仓：中国的钢筋混凝土立筒仓直径通常为6－8米，筒身较高，是佳的现代化仓型。可是这种仓型造价高，描绘和施工周期长，施工办法又分为现浇、安装和滑模施工三种，如今多选用滑模法。

影响钢板仓质量的要素主要有四个：

1.钢筒仓项目交付后，未按要求进行压碎试验，这也是存在安全隐患的一个重要原因

2.钢板仓库中货物的悬挂现象。钢板仓中使用的钢板通常在0.8毫米至4.2毫米之间，导热系数是混凝土板仓的两倍以上。它很容易受到外界温度的影响。如果昼夜温差导致仓库里凝结，谷物将被支撑或挂在墙上。看起来一旦谷物被覆盖，在结的顶部中间会形成真空，墙壁上的压力也会增加。

3.自然通风管道被灰尘堵塞。自然通风管用于保持仓库内外的气压平衡。通风管道长期堵塞仓库屋顶会产生很大的负压，导致屋顶坍塌。

4.平底钢板仓熟料开口不均匀。这个问题将直接导致运输不均匀，从而导致钢板仓壁上的侧向压力不均匀，导致钢板仓壁变形，钢板仓壁严重起皱。倾斜会导致整体坍塌。