安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型钢板库维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用库内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。即使2万吨的水泥储存库每3年进行一次维护水泥钢板仓制造厂家，只刷外层防锈漆水泥钢板仓，年维护费用也只有3000元左右。

砖立筒仓（砖砌立筒仓、砖圆仓）：筒身用砖砌成，为了添加强度，每隔1.2米－1.5米设钢筋混凝土圈梁，仓顶通常用预制板或现浇水泥。是钢筋混凝土立筒仓代用资料的一种方式，储粮高度通常不超越20米，直径有的稍大。因为作为首要资料的砖简单得到，所以已建成的砖筒仓容量占立筒仓总仓容的份额较大，可是跟着建材的开展和往后砖的出产将受到限制水泥仓，这种仓型将会逐渐削减。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。

焊接式钢板仓的起源

     随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。

焊接钢板仓的技术要点

主要钢板材料为Q235B型或Q345B型，支撑结构采用Q234A及以上材质，且保证良好的焊接性能。钢板库的防雷保护应按二级要求。钢板库的沉降观测点不少于四个。钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于4米。

钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um;其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。